LAP 提供基于激光的测量系统，可用于对各种复杂的钢材轮廓进行质量保证和控制。以更低的成本检查产品的尺寸和表面质量，从而确保高生产力。
在制造不同轮廓的钢材和有色金属时，在轧制过程中持续监控整体尺寸和轮廓截面十分重要。掌握的尺寸信息越多，生产就越高效。
LAP 测量系统可帮助您达到既定产品要求，在违反公差时立即提醒，并且提供可靠的文档。我们帮助您优化流程控制，持续改进产品质量，并且提高客户满意度。
直径
椭圆度
高度
宽度
边长
对角线长
圆角半径
转角角度
侧面凸度
侧面关系
边长
各中心之间距离
对边宽度
圆角半径
转角角度
侧面凸度
纵肋和横肋轮廓
中心直径
肋中心每米重量
截面内肋的数量
通过监控轮廓的几何数据，您可以明显地节省材料并从较低的返工成本中获益。
所有测量数据均储存在数据库中。您可以随时检索和验证已生产批次产品的相关尺寸、角度或长度。
我们的测量机架和基于 PC 的系统都可以轻松地连接至主计算机。从工业 4.0 的意义上讲，用户可以对进行中的轧制流程进行较佳干预。
从系统设计的构思阶段到现行操作的优化阶段，我们会不断为您提供建议。我们会根据您业务的规程和标准、特殊要求以及经济条件提供相关建议。
我们会协助您制定项目计划，配合您的时间安排来协调我们的行动。我们会按预定时间提供工程、生产、安装和调试等服务。
在安装之前，我们都会例行在我们的站点测试您的系统。我们会与您协调安装时间，尽量减少或完全避免停机时间。而后，您就可以快速且轻松地将系统整合到生产线上。
我们会在生产现场对测量系统或投影系统开展调试。如此，我们便能开展微调工作，执行验收所需的所有测试。
我们确保您的系统可在未来数年里提供所需的性能。我们不仅会向您发送软件更新，以及有关技术和服务的信息，还会对我们的系统进行定期检查和维护。
我们遍及全球的服务与合作伙伴网络可随时随地为您提供支持。故障排除工作可由远程访问或当地评估服务提供支持。我们会根据系统类型在现场或 LAP 开展维修工作。
