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CONTOUR CHECK SHAPE (形状轮廓检测系统)

使用激光截面传感器对轧制长材进行 3D 测量

CONTOUR CHECK SHAPE (形状轮廓检测系统)

使用激光截面传感器对轧制长材进行 3D 测量

用于光学轮廓捕捉和钢型材表面检测的开创性测量系统。

CONTOUR CHECK SHAPE (形状轮廓检测系统)已通过长材热轧验证,是诸多工厂轧制过程中不可或缺的一部分。借助三维表面重建,对冷热钢型材进行检测。因此,该系统会记录由于轧制缺陷导致的几何误差,包括表面缺陷(如氧化皮接缝、外壳或轧辊开裂)。

其创新之处在于经过优化的激光光切传感器,由 LAP 结合自主的激光技术和高端工业摄像头制造而成。四个摄像头连续扫描一个物体,每秒可同时形成多达 2000 个完整的轮廓。摄像头具有高速图像记录功能,在灼热钢材进入测量区域时捕捉激光线。激光光切传感器甚至能够对压痕、角落以及网格之间的区域进行测量。

无论轮廓形状如何(圆形、方形、扁平或六边形),CONTOUR CHECK SHAPE (形状轮廓检测系统)都能在您的生产过程中提供支持并有效减少废料。该系统的附加功能是通过精确计算核心轮廓、罗纹高度及每米重量等测量值,精确测量螺纹。

重要数据
360°

轮廓捕捉

4

个摄像头

500mm

最大测量范围

2000Hz

测量率

播放视频

CONTOUR CHECK SHAPE (形状轮廓检测系统) -通过激光光切传感器进行轮廓测量

了解更多有关CONTOUR CHECK SHAPE (形状轮廓检测系统)特性的信息。


CONTOUR CHECK SHAPE (形状轮廓检测系统)特性

质量控制

出厂材料均为符合您规格的优质材料,向您提供全程控制并提高效率。

轧制缺陷识别

系统自动检测轧制错误并进行分类,操作员可以对轧辊进行最佳调整。

表面检测

评估表面质量可以对缺陷的严重程度进行分类,标记特定集群,并在必要时调整材料。

SMART CORE PRO 软件

该软件功能独特,通过对圆形轮廓进行虚拟旋转并对齐轧机,直接测量实际轧制缺陷。您还可以对用户界面进行个性化配置。

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技术数据

CC SHAPE 50 (形状轮廓检测系统 50)

CC SHAPE 100 (形状轮廓检测系统 100)

CC SHAPE 150 (形状轮廓检测系统 150)

CC SHAPE 250 (形状轮廓检测系统 250)

扫描范围宽度

50 mm

100 mm

150 mm

250 mm

测量精度高达

±20 μm

±40 μm

±60 μm

±100 μm

摄像头数量

4

4

4

4

机架宽度

1,250 mm

1,270 mm

1,470 mm

1,850 mm

总高度

1,460 mm

1,580 mm

1,800 mm

2,200 mm

总深度

370 mm

470 mm

550 mm

650 mm

轧制线高度

450 mm

540 mm

640 mm

750 mm

吹风机

气冷和水冷装置

高温计

可选

可选

可选

可选

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