SMART CORE PRO 软件为形状轮廓检测系统的用户提供智能配置的几何数据，可以直接应用于生产线以及工业 4.0 生产环境的数据结构中。
SMART CORE PRO 能实时地清晰呈现轧制过程所需的全部几何数据。该软件旨在用于轧制：
测量结果可以根据需要显示：
只需点击几下鼠标，授权用户便能配置所有仪表显示屏，以准确显示他们需要查看的数据。例如，该软件以圆形图或线形图的形式向轧钢工人显示轮廓，同时质保部门可获取综合信息并评估统计数据。
对两辊和三辊机架的轮廓方向进行可靠的检测至关重要。专为 SMART CORE PRO 开发的算法可以补偿轧机机架和测量点之间任何轧制材料扭绞造成的偏差。确保轮廓始终在正确的位置显示，便于捕捉。
这样可以清楚地获得核心组件（如轧钢机架和相应轧辊的槽座、间隙、挡肩和辊缝）的尺寸，这是实现轧制过程自动化控制的基本要求。
LAP 的光切传感器能够捕捉以下形状偏差：
对轮廓偏差和表面缺陷进行明确检测与分类，能够有针对性地排除问题。SMART CORE PRO 能区分各种凸凹轮廓偏差，并根据长度将其划分到对应的五个类别中。
这能取代轧机机架调整过程中的主观估量：因为 SMART CORE PRO 能提供有关如何设置机架的具体信息。
例如，轧辊偏移测定值可直接用作调节的目标值。这意味着，如果产品有调整，可更快、更准确地校准轧机机架，在短时间内即可恢复符合规定公差要求的生产，大大提升轧机产量。
完整的数据库存储了几个月内的所有测量值。无论通过何种平台，用户均可从公司内网或云中的计算机查看所有几何信息。大量的统计工具可以根据各种标准（如每条带、辊批量或批次）对存储的数据进行离线评估。
SMART CORE PRO拥有自己的通信网关，通过该网关，它可以使用行业标准流程接口向上级系统提供测量数据。这意味着它为MES或ERP等网络系统的深度集成做好了准备。
如有必要，LAP 会根据独特的客户环境调整接口。因此，该系统提供大量输入的信息以改进流程，例如用于大数据分析或供应链优化应用。
