对轧钢厂而言，在生产过程中借助激光测量系统检测型钢轮廓缺陷至关重要。轮廓表面的轻微变形会减损产品质量，最糟糕的时候，断辊甚至会毁坏整批产品。使用CONTOUR CHECK ROUND & EDGE (圆形与边缘轮廓检测系统)，您可以在早期对偏差进行识别和评估。提高您的生产过程效率 – 无论温度和轮廓形状如何。
CONTOUR CHECK ROUND (圆形轮廓检测系统)是测量圆形轮廓和钢筋的标准解决方案。三轴和六轴版本还能准确记录三点轧制过程的轮廓。
CONTOUR CHECK EDGE (边缘轮廓检测系统)使用的传感器位于摆动旋转的底板上。以此测量方形、扁平或六边形轮廓。这两种系统在技术上都基于遮蔽原理。
年市场投放
轴
最大测量范围
个国家/地区采用
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及早显示公差偏差和轧制误差。这将提高您的生产质量，并允许您及时干预（甚至在报废发生之前）。
所有数值均存储在数据库中。您可以查看所有订单以及散装或单个产品的测量值。您还可以出于分析目的，随时再次查看所有数据。
使用我们的测量系统和相关的实时生产控制，能够有效地优化整个生产过程。
该软件会显示轮廓的横截面、数值和生产过程，并表明是否符合质量标准。该测量系统还能连接至数据挖掘系统，例如 Level 2 和 iba。
CC ROUND 45 (圆形轮廓检测系统 45) |
CC ROUND/EDGE 90 (圆形/边缘轮廓检测系统 90) |
CC ROUND/EDGE 120/150 (圆形/边缘轮廓检测系统 120/150) |
CC ROUND/EDGE 180/230 (圆形/边缘轮廓检测系统 180/230) |
CC ROUND/EDGE 500 (圆形/边缘轮廓检测系统 500) |
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| 扫描范围宽度 | 45 mm |
90 mm |
120 mm/150 mm |
180 mm/230 mm |
500 mm |
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| 最高精度 | ±15 μm |
±20 μm |
±25 μm/±30 μm |
±35 μm/±45 μm |
±90 μm |
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| 轴数量 | 2、3、4、6 |
2、3、4、6 |
2、3、4、6 |
2、3、4、6 |
2、3、4、6 |
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| 机架宽度 | 860 mm |
1,240 mm |
1,720 mm |
2,250 mm |
2,550 mm |
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| 总高度 | 940 mm |
1,170 mm |
1,685 mm |
2,215 mm |
2,515 mm |
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| 总深度 [mm] | 81 mm/130 mm |
302 mm |
302 mm |
302 mm |
302 mm |
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| 吹风机环内部直径 | 140 mm |
350 mm |
350 mm |
450 mm |
910 mm |
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| 轧制线高度 | 450 mm |
570 mm |
835 mm |
1,100 mm |
1,250 mm |
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| 吹风机 | 是 |
是 |
是 |
是 |
是 |
|
| 空气冷却装置 | 可选 |
可选 |
可选 |
可选 |
可选 |
