在 4D EAGLE S 联合测量系统成功推出一年后，LAP 与 KOCKS 正式扩展其面向钢铁行业的产品阵容，新增一款用于小直径长材的高精度激光测量系统，即全新推出的4D EAGLE S 50。这款新产品在 5 月 5 日至 8 日于美国纳什维尔举行的 AISTech 2025 展会上正式面向全球销售。
02.06.2025
轧钢厂质量保障双星：4D EAGLE S 50 与 120 型号
适用于50 毫米以内尺寸的激光测量技术
原有的 4D EAGLE S 120 型号适用于测量直径从 10 到 140 毫米的长材。相比之下，新推出的 4D EAGLE S 50 可测量更小直径的长材，范围覆盖 4.5 至 50 毫米。如今，钢铁长材生产商可以在更广泛的热态在线测量应用中使用这一先进的激光测量技术。通过扩充产品阵容，彰显了合作双方致力于为轧制工艺提供全流程质量保障的承诺。
集成轮廓测量与表面检测功能
4D EAGLE S 系统将先进的激光轮廓测量技术与智能化表面分类软件相结合，构建了一体化解决方案。系统采用激光光切法，不仅能高精度获取轧制产品的完整轮廓，还能识别并分类各种轧制缺陷。
采用高分辨率表面检测技术，系统能实时识别微小的表面缺陷。同时，SMART CORE X 分析软件为轧钢厂提供了丰富的评估与可视化工具，有助于实现无缝质量保障和有针对性的工艺优化。
面向未来的可扩展技术解决方案
全新的 4D EAGLE S 120 与 4D EAGLE S 50 系统均标配表面检测与分类功能。该系列提供多个扩展级别，为轧制过程中提供了面向未来的全面质量保障解决方案。得益于这些系统出色的可扩展性，无论是硬件还是软件都可按需定制，从精确轮廓测量到完整表面检测，均可满足客户的不同需求。
灵活的系统配置显著增强了其在整个生命周期中的适应性与扩展潜力，为轧钢企业带来长期投资保障。
